DESARROLLO DE PRODUCTO

Diseñar una cisterna electrónica capaz de funcionar sin electricidad

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Cliente
Multinacional líder en la fabricación
de productos de baño
Finalización
Septiembre de 2020
Duración
18 meses

Descripción general

Un producto revolucionario de principio a fin

Las tecnologías innovadoras están entrando cada vez más en el sector de los productos y accesorios para el baño y los dispositivos sanitarios avanzados se están volviendo habituales en nuestra vida diaria. En esta línea, recibimos una apasionante propuesta de proyecto de una empresa líder en el diseño y fabricación de productos de baño que se basaba en desarrollar todo un proyecto para crear un producto totalmente nuevo desde cero.

Las especificaciones técnicas de este proyecto exigieron un esfuerzo de ingeniería de alta complejidad. El problema principal era que el producto necesita electricidad para funcionar, lo que significa que si hay un corte en el suministro eléctrico el producto debe garantizar que algunas funcionalidades mínimas permanezcan activas. Se trata de tres procesos básicos: descarga de agua, recarga de agua y otra descarga de agua.

Pero la electrónica del producto aún no estaba completa, también tenía que incluir tecnología específica para garantizar la conectividad del dispositivo. Al ser un producto de IoT, necesitaba estar conectado y ser controlable desde el exterior.

La mecánica también fue un asunto crucial en el proyecto. Todas las herramientas y moldes de inyección tuvieron que diseñarse y fabricarse para permitir una producción en masa de acuerdo con la norma IP65, una normativa indispensable que certifica que las piezas son resistentes al agua.

Todo el equipo también tuvo que cumplir con otros requisitos formales para recibir la certificación CE para poder ser comercializado.

El reto

Electrónica que funciona
sin electricidad

Solución

Ideas pioneras para un producto impecable

La investigación realizada en el Technology Center de DigiProces ha sido clave en este proyecto. La complejidad de la electrónica requería diseños y tests exhaustivos para cumplir tanto con las regulaciones como con las solicitudes de los clientes.

Para obtener la aprobación del estándar IP65, desarrollamos carcasas de plástico para garantizar la estanqueidad y también herramientas de test para comprobar que ofrecían los niveles correctos. Cuando no se podía emplear una carcasa protectora la electrónica se protegía con resina epoxi mediante el uso de la tecnología de encapsulación.

Por otro lado, se tuvieron que diseñar y testear prototipos y modelos 3D precisos para validar la mecánica.

Para conseguir la certificación CE realizamos muchos ensayos de EMC internos en un largo proceso ininterrumpido en el que pusimos en práctica diferentes ideas y soluciones que nos llevaron a pasar el test oficial en el primer intento.

Nuestro valor añadido

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